현대 폐수 처리의 영역에서 가장 중요한 과제 중 하나는 부산물을 관리하는 것입니다. 산업이나 시계 시스템에서 폐수를 처리하여 종종 발생하는 슬러지는 안전하게 폐기하기 어려운 물, 유기 및 무기 재료의 혼합물입니다. 지구 환경 문제가 커짐에 따라 환경 영향을 최소화하고 지속 가능성을 촉진하는 데 효율적인 슬러지 관리가 필수적이었습니다. SDM (슬러지 탈수 기계s)이 중추적 인 역할을하는 곳입니다.
에이 Sludge Dewatering Machine 물을 슬러지와 분리하는 데 사용되는 고급 기계 장치로, 부피를 크게 줄이고 쉽게 다루거나 처리하거나 폐기 할 수 있습니다. 탈수 과정은 과도한 수분을 제거하여 슬러지를보다 견고하고 관리하기 쉬운 형태로 변환하는 것을 포함합니다. 이 과정은 저장 및 폐기 효율을 향상시킬뿐만 아니라 폐수의 전반적인 처리 과정을 향상시킵니다.
기계는 일반적으로 압력, 중력 또는 원심력을 사용하여 고체 슬러지에서 물을 분리하여 작동합니다. 종종 케이크라고하는 탈수 슬러지는 운송 및 폐기하기가 더 쉽거나 다양한 산업에서 사용하기 위해 추가로 처리 할 수 있습니다.
슬러지 탈수 용으로 설계된 여러 유형의 기계가 있으며, 각각 고유 한 메커니즘과 효율성을 갖는 다음과 같습니다.
벨트 필터 프레스 (BFP) : 시립 및 산업 폐수 처리장에서 널리 사용되는 기계. 두 개의 벨트를 사용하여 압력을 가하고 슬러지에서 물을 짜십시오. 벨트는 일반적으로 합성 직물로 만들어지고 롤러를 통과하여 물이 배수되도록하며 슬러지는 벨트에 남아 있습니다. 탈수 된 슬러지는 벨트에서 단단한 케이크로 떨어집니다.
원심 탈수 기계 : 이 기계는 원심력을 사용하여 물을 슬러지에서 분리합니다. 슬러지는 회전 드럼에 도입되고 드럼이 회전함에 따라 물은 천공 된 드럼 벽을 통해 방출됩니다. 단단한 재료 또는 "케이크"는 드럼의 바닥에서 수집됩니다.
스크류 프레스 : 이 기계는 회전 나사를 사용하여 슬러지에서 물을 누르고 짜냅니다. 나사는 쐐기 모양의 구역을 통해 슬러지를 밀어 압력을 증가시키고 물을 배출하여 고체 탈수 슬러지 케이크를 남겨 둡니다.
디캔터 원심 분리기 : 원심 분리 탈수 기계와 유사하게,이 장치는 고속 회전 보울을 사용하여 물을 슬러지에서 분리합니다. 디캔터 원심 분리기는 더 높은 용량과 철저한 분리를 제공하므로 대규모 작업에 이상적입니다.
볼륨 감소 : 슬러지 탈수의 주요 이점 중 하나는 부피의 현저한 감소입니다. 탈수는 슬러지의 양이 최대 90%감소하여 운송 및 보관 비용이 줄어 듭니다. 적은 양은 처분에 필요한 공간과 매립지 사용 감소를 의미합니다.
환경 적 이점 : 적절하게 탈수 된 슬러지는 환경에 훨씬 덜 유해합니다. 수분 함량을 줄임으로써 침출수 오염 가능성이 최소화되고 유해한 병원체를 퍼뜨릴 위험이 크게 줄어 듭니다.
자원 복구 : 대부분의 경우, 탈수 슬러지는 퇴비 또는 바이오 가스와 같은 귀중한 자원으로 추가로 처리되고 처리 될 수 있습니다. 일부 산업은 탈수 슬러지를 토양 수정으로 사용하는 반면 다른 산업은이를 에너지 생산을위한 연료 공급원으로 사용합니다. 이 재활용 과정은 원자재의 필요성을 줄이고 순환 경제에 기여할 수 있습니다.
규정 준수 : 많은 지역에서 슬러지의 처분 및 처리에 관한 엄격한 규제가 있습니다. 슬러지 탈수 기계를 사용하면 규제 표준을 충족하는 더 깨끗하고 관리하기 쉬운 최종 제품을 생산하므로 지역 폐기물 관리법을 준수합니다.
도전과 고려 사항
슬러지 탈수 기계는 많은 이점을 제공하지만 해결해야 할 문제도 있습니다. 예를 들어, 기계의 성능은 다른 슬러지가 다양한 일관성과 수분 내용을 갖기 때문에 처리되는 슬러지의 유형에 의해 영향을받을 수 있습니다. 또한 운영 비용, 유지 보수 및 이러한 기계를 운영하는 데 필요한 에너지는 중요 할 수 있으므로 비즈니스 및 지방 자치 단체가 특정 요구와 예산에 따라 올바른 탈수 기술을 선택하는 데 필수적입니다.
또한 최적의 성능을 보장하고 기계의 수명을 확장하는 데 적절한 유지 보수가 중요합니다. 정기적 인 청소, 구성 요소 검사 및 슬러지 특성 모니터링은 막힘 또는 비 효율성과 같은 문제를 방지 할 수 있습니다 .